Cara Memilih Proses Anti Korosi untuk Struktur Keluli Pencawang

Rawatan anti-karat pencawangStruktur keluliharus dipilih berdasarkan keadaan alam sekitar, sifat bahan, dan jangka hayat perlindungan kakisan yang diperlukan . Ia harus menggabungkan ciri-ciri teknologi seperti galvanizing panas, salutan cat anti-karat, penyemburan zink sejuk, dan lapisan logam . pendekatan tertentu adalah seperti berikut:

1. Teknologi Galvanizing Hot-Dip:

Komponen keluli yang telah menjalani penyingkiran karat direndam dalam zink cair pada suhu tinggi, membentuk salutan zink di permukaan untuk mengelakkan kakisan . jangka hayat perlindungan kakisan adalah berkadar dengan ketetapan zink yang diperolehi untuk mengatasi keluli yang diperolehi untuk mengendalikan keluli yang diperolehi untuk mengendalikan keluli yang diperolehi dan corransfory. menara .

Kelebihan: Rintangan kakisan yang sangat baik, hayat perkhidmatan yang panjang, penyelenggaraan minimum diperlukan .

Kekurangan: Setelah penggunaan lanjutan, garam zink boleh terbentuk di permukaan, menyebabkan perubahan warna .

2. Teknologi salutan cat anti-korosi:

Semasa pemprosesan dan penggunaanStruktur keluli, salutan cat digunakan untuk melambatkan kakisan . Sistem ini termasuk primer pra-salutan, primer karat-karat, mantel pertengahan, dan topcoats .

Primer pra-salutan: Menyediakan perlindungan sementara semasa pemprosesan bengkel sebelum menggunakan primer karat-bukti, selepas rawatan seperti sandblasting atau fosfat .

Primer Rust-Proof: Mesti mempunyai lekatan yang baik untuk substrat; Primer yang sesuai harus dipilih berdasarkan jenis substrat . primer epoksi umumnya menawarkan rintangan kakisan yang lebih baik .

Lapisan pertengahan: Digunakan antara primer dan topcoat, menyediakan kapasiti pengisian yang baik, membantu membaiki dan meningkatkan permukaan asas, dan meningkatkan kualiti salutan keseluruhan .

Topcoat: Memerlukan rintangan cuaca yang sangat baik, rintangan kakisan dalam persekitaran operasi, dan penampilan hiasan . keperluan tinggi diletakkan pada warna, gloss, rintangan penuaan, rintangan kimia, rintangan calar, dan permukaan level .

3. Teknologi penyemburan zink sejuk:

Kaedah ini membentuk filem pelindung logam zink (Perisai Zink) pada permukaan komponen keluli melalui penyemburan, menawarkan perlindungan katodik (anod korban) dan perlindungan halangan .

Kelebihan: penjimatan tenaga, mesra alam, mudah untuk memohon dan mengekalkan, kos kitaran hayat yang rendah . ia sejajar dengan konsep reka bentuk "cekap sumber dan mesra alam" dan sesuai dengan ciri-ciri kejuruteraan pencawang .

Permohonan: Dengan kemajuan teknologi baru -baru ini, penyemburan zink sejuk, digunakan secara meluas di luar negara, telah semakin diterima pakai dalam projek kejuruteraan kuasa domestik .

4. Teknologi salutan logam:

Melibatkan salutan zink dan aloinya, serta aluminium dan aloinya . proses tradisional termasuk kaedah penyembur haba dan panas, sementara penyemburan zink sejuk telah mendapat pengangkatan dalam beberapa tahun kebelakangan .